包装行业，建筑行业，汽车行业等行业会用到热熔胶机外，上胶机也是作为包装生产的辅助设备，也于胶上胶设备的一种机减设备，虽然现在用得最多还是热熔胶机和喷胶机，但上胶机在包墙纸等方面也是有使用到，那么上胶机与热熔胶机有何不同呢？

1、热溶胶机机械土要是用于融化热熔胶，使固态的热熔胶转化为液态胶并可以做成点状，条状，热熔胶机雾状等不同的形状喷射在需要粘合的产品上面。应用范用广，汽车行，包装、制衣不干胶等都会用到，而上胶机主要是用于纸箱，皮具，鞋业等用为生产的辅助设备，主要是用于贴合过程中完成上胶的工作。

2、热熔胶机是通过在熔缸内加如入热熔胶，在加热熔缸进行熔胶，加热输胶管及涂布装置，启动加压装置输胶再根据工艺要求启动涂布装置进行喷涂而上胶机主要是通过蓄胶槽内的热熔胶，经热熔胶碳布复合机过滚轮的转动，需要上胶机的材料经过这个滚轮，滚轮上的热熔胶自然且均匀的涂到需要粘合的材料上。

3、热熔胶机使用有一定的安全隐患，在操作热熔胶机时需要注意的事项很多，热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀，热熔胶出现拉丝的现象，而上胶机通过滚轮进行上胶，操作简单，上胶均匀，而且省胶，环保，不会造成浪费，断胶迅速整齐，可以控制热熔胶枪时间装置，准确的断胶。

热熔胶机在使用过种中或多或少的会碰到一些问题，这种情况的比较常见，由以下几种因素组成造成:

1、采用了不合格的三聚氰胺作为封边底部的材料，它会释放出一些物质导致脱胶，一些不合格的PVC封边涂底和热熔胶相冲，不相容，当二者相接触时就会产生抵触，造成脱胶。

2、油性的木皮封边与热熔胶不贴合，热熔胶无三轴点胶机法融入油质中。

3、热熔胶机的原因，热熔胶在粘合的过程中受冷，温度下降后无法进行粘合。

热熔胶在粘合的过程中受冷，温度下降后无法进行粘合的原因：

一、胶粘的过程中熔胶受热的时间过短，所以未能达到粘合的温度

二、热熔胶机设定的使用温度太低

三、涂胶量不足也会造成这种情况的出现

四、熔胶机的工作环境的温度太低